振動時效儀 九工制造
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術(shù)參數(shù)：
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結(jié)果 | ||||
JG-T6Y 液晶顯示振動時效機 功能簡介：
★使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★如設備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實時監(jiān)測。
★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
★高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)。
★設備體積小，可隨時移動到地點使用，使用及其方便。
振動時效儀 九工制造
JG-100 經(jīng)濟型振動時效 簡介
★ 純手動控制，電壓表，電流表等參數(shù)均可調(diào)節(jié)
★ 手動掃頻，時效頻率固定
★ 功能簡單，經(jīng)濟性，性價比高
★ 電路具有移向范圍寬，自動穩(wěn)壓，過流過載保護
★ 時效處理時間，人工控制
JG-100經(jīng)濟型 振動時效裝置 技術(shù)參數(shù)：
型 號 |
K1 |
K2 |
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大激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～8000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
應力，是指單位面積里物體所受的力，是物體內(nèi)部的受力狀況；一般物體在受到外力、溫度作用下，其內(nèi)部就會產(chǎn)生抵抗的力。物體在不受外力作用的情況下，內(nèi)部固有的力叫做內(nèi)應力。它是由于物體內(nèi)部各部分發(fā)生不均勻的塑性變形而造成的。按照應力作用的范圍，可將它分為三類：（一）*類內(nèi)應力（宏觀內(nèi)應力），即由于材料各部分變形不均勻而造成的宏觀范圍內(nèi)的內(nèi)應力；（二）第二類內(nèi)應力（微觀內(nèi)應力），即物體的各晶?；騺喚Я＃ㄗ匀唤缰校^大多數(shù)固體物質(zhì)都是晶體）之間不均勻的變形而產(chǎn)生的晶?；騺喚Яｉg的內(nèi)應力；（三）第三類內(nèi)應力（晶格畸變應力），即由于晶格畸變，使晶體中一部分原子偏離其平衡位置而造成的內(nèi)應力，它是變形物體（被破壞物體）中zui主要的內(nèi)應力。
為什么要消除應力
存在應力的危害：
一．開裂
因為應力的存在，在受到外界作用后（如移印時接觸到化學溶劑或者烤漆后端時高溫烘烤），會誘使應力釋放而在應力殘留位置開裂。
二．翹曲及變形
因為殘留應力的存在，因此產(chǎn)品在室溫時會有較長時間的內(nèi)應力釋放或者高溫時出現(xiàn)短時間內(nèi)殘留應力釋放的過程，同時產(chǎn)品局部存在位置強度差，產(chǎn)品就會在應力殘留位置產(chǎn)生翹曲或者變形情況。
三．產(chǎn)品尺寸變化
因為應力的存在，在產(chǎn)品放置或后處理的過程中，產(chǎn)品就會因應力釋放而發(fā)生尺寸變化。
在傳統(tǒng)的振動時效設備基礎(chǔ)上，我公司研發(fā)頻譜諧波振動時效設備，強化頻譜分析技術(shù)，加強共振處理工件的頻率精度，使得時效處理工藝得以改善和加強，處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣，不受任何電機的轉(zhuǎn)速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。多個頻率形成互補。傳統(tǒng)振動時效設備一個頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個zui大動應力方向，而工件內(nèi)部殘余應力集中狀態(tài)非常復雜，殘余應力呈多維分布，彌補了傳統(tǒng)振動時效設備的不足。
經(jīng)過技術(shù)人員的不斷研發(fā)改進，振動時效控制器實現(xiàn)了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當?shù)臅r效頻率進行時效處理，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果。激振器用高強度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，且安全性更高。測振器連接導線采用特殊結(jié)構(gòu)，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下使用；夾具采用了T型螺紋結(jié)構(gòu)，裝夾方便牢固；打印機采用了前裝紙高速打印機，快速方便。
消除或者均化，zui終防止工件在加工和使用過程中目前消除應力的辦法一般是熱時效、自然時效和振動時效。但熱時效效果受爐內(nèi)溫差、保溫時間、升降溫速度、工件尺寸的大小及形狀以及時效經(jīng)費大等諸多因素的影響。自然時效又存在生產(chǎn)周期長，積壓資金大，占用場地，管理繁雜等原因。
